能耗；能耗即耗電量。的電路設(shè)計(jì)加好的節(jié)能電機(jī)，風(fēng)量在3立方米/小時(shí)左右時(shí)，其電功率不應(yīng)超過335瓦。面積：空氣凈化器的適用面積，在還沒有統(tǒng)一的核定標(biāo)準(zhǔn)。廠家一般都是根據(jù)自己產(chǎn)品的有關(guān)檢測(cè)報(bào)告自行核定。在歐美國(guó)家，廠家都是由美國(guó)家電制造商協(xié)會(huì)（AHAM）在檢測(cè)空氣凈化效能的同時(shí)，對(duì)適用面積進(jìn)行核定。價(jià)格：就廠商來講，空氣凈化器的銷售價(jià)格主要由：研發(fā)、設(shè)計(jì)費(fèi)用，材料費(fèi)用，制造費(fèi)用，財(cái)務(wù)費(fèi)用，銷售費(fèi)用，適當(dāng)利潤(rùn)等組成。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
干燥配置的選擇基準(zhǔn)作為配置選定的基準(zhǔn)，應(yīng)以質(zhì)料的含濕狀態(tài)為根本來舉行研究。質(zhì)料含濕狀態(tài)大抵區(qū)別為：液體及泥漿狀質(zhì)料；雪花狀質(zhì)料；凍結(jié)質(zhì)料；短纖維質(zhì)料；糊狀質(zhì)料；大小肯定的質(zhì)料；粉粒身體素質(zhì)料；連續(xù)的板片質(zhì)料；塊狀質(zhì)料；涂布質(zhì)料。干燥配置的生產(chǎn)要領(lǐng)干燥配置工藝是選擇連續(xù)式還是間歇式是很緊張的問題，因?yàn)橛胁簧侪h(huán)境是受配置限定的。選用連續(xù)式干燥機(jī)的理由有以下幾點(diǎn)：1.前后工藝為連續(xù)式時(shí)，選擇連續(xù)要領(lǐng)；同1質(zhì)料、同樣數(shù)量時(shí)，選用連續(xù)式有利于提高熱效率；連續(xù)式為了不使水分蒸發(fā)出現(xiàn)較高峰值而將水分蒸發(fā)平均于隸屬配置，因此水分蒸發(fā)的峰值比間歇式小且不浪費(fèi)工時(shí)；連續(xù)式干燥時(shí)間短，以是縱然前后工藝分別舉行也還是選用連續(xù)式有利；只管得當(dāng)大大量處量，但物品的干燥時(shí)間此外永劫，也常選用間歇式干燥機(jī)。

離心機(jī)在制造過程中所產(chǎn)生的缺陷，主要因?yàn)榇嬖谌笨?、幾何形狀不連續(xù)或較大的內(nèi)應(yīng)力等，因而有可能直接或間接地影響到離心機(jī)的安全使用。缺口的影響容器中的焊接缺陷，如焊縫咬邊、未焊透、氣孔或夾渣、焊接裂紋等，不僅僅是減少焊縫截面積而削弱焊縫的強(qiáng)度，更主要的是因?yàn)樗诤缚p或其附近形成缺口。由于缺口的存在，改變了缺口處的受力條件，造成很硬的應(yīng)力狀態(tài)，不利于材料的塑性變形，使材料趨向甚至處于脆性狀態(tài)；同時(shí)在缺口根部還引起應(yīng)力集中，易于生成裂紋和使裂紋擴(kuò)展，導(dǎo)致脆性斷裂或疲勞斷裂。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
新的管道完整性管理規(guī)定，允許管道作業(yè)者在以前不能采用傳統(tǒng)方法(靈巧清管器)檢測(cè)的管段上采用其他檢測(cè)手段。水壓試驗(yàn)雖是一種選擇方案，但因成本很高而不宜采用。在此情況下，顯然需要?jiǎng)e的檢測(cè)方法，只要它能產(chǎn)生預(yù)期的結(jié)果并能作業(yè)者使有問題的管段符合運(yùn)行要求即可。符合這種要求的一個(gè)應(yīng)急方法，便是長(zhǎng)測(cè)距超聲波檢測(cè)法。目前，石油、天然氣和化學(xué)加工工業(yè)都在將這一方法應(yīng)用于探測(cè)腐蝕及其他金屬損失缺陷的檢查上，并已在檢測(cè)準(zhǔn)備或進(jìn)入管道遇到困難或花錢太多時(shí)，作為評(píng)估管子和管道狀況的一種有效手段而獲得認(rèn)可。

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